Acabo de leer esta noticia en » http://www.cadenadesuministro.es» y no me ha quedado mas remedio que publicarla en el blog, para que todo el mundo que trabaja en logística se pare a analizar un poco el dato.
- En primer lugar hay que señalar que la información viene de un estudio de Intermec, llevado a cabo por la firma Vanson Bourne.
- 3000 horas son muchas analizando nos marca que cada trabajador por turno de 8 horas de trabajo puede perder, de media, 15 minutos debido a procesos ineficientes.
- A esos 15 minutos de procesos ineficientes yo le añado 15 de ponerse a trabajar, 15 de quitarse y 20 minutos de desayuno y 10 minutos de varios, con lo cual la jornada neta se nos queda 6 horas 45minutos es decir perdemos 1h 15 diaria por trabajador.
- Si estimamos el coste de un trabajador en 1000€/mes con 14 pagas y un 28% de seguridad social empresa nos sale un coste año sin maquina de 17.920€, es decir por hora trabajada de 10,14€/hora teniendo en cuenta 221 días laborables.
- Cada día el incremento de coste son 12,67€ y al año cada trabajador 2.801€.
- La mejora de procesos y un adecuado control de los recursos humanos del almacén nos puede permitir ahorrar el 50% de esas perdidas es decir 1.4000€.
- Ahora multipliquen esa cantidad por el nº de personas que trabajan en su almacén y se daran cuenta el despilfarro que estan acometiendo actualmente en la gestión de su almacén.
- Si tomamos el dato que aparece en el artículo de número de trabajadores por centro distribuidor el despilfarro se podría disminuir en 70.000€ al año.