La logística no es TODO, pero esta en TODO

Seguimos esta semana definiendo conceptos que necesitamos para poder implantar de una manera adecuada un MRP. Hoy le toca al concepto de inventario disponible.

El inventario disponible se refiere a la cantidad de bienes, productos terminados, materias primas o insumos que una empresa tiene físicamente en su almacén o en su cadena de suministro, y que están listos para ser utilizados o vendidos. Este inventario es esencial para satisfacer la demanda de los clientes, cumplir con los planes de producción o mantener operaciones regulares sin interrupciones.

Elementos del inventario disponible:

1. Inventario físico: Se refiere a los productos que están físicamente almacenados y disponibles para ser usados o vendidos de inmediato.
2. Inventario en tránsito: Son aquellos productos o materiales que ya han sido comprados o producidos, pero que aún no han llegado al almacén. Aunque no están físicamente en la empresa, se consideran parte del inventario disponible a corto plazo.
3. Inventario en proceso (WIP – Work in Process): Son productos que están en diferentes etapas de producción. No están listos para la venta, pero son parte del inventario disponible a medida que avanzan hacia su finalización.
4. Inventario comprometido: Son aquellos productos que están reservados o comprometidos para órdenes de venta ya confirmadas, pero que aún no han sido despachados. Este inventario no está disponible para nuevas órdenes.
5. Inventario de seguridad: Son las existencias adicionales que se mantienen para prevenir la escasez debido a fluctuaciones en la demanda o retrasos en el suministro.

Importancia del inventario disponible:

1. Satisfacción del cliente: Tener un inventario disponible asegura que la empresa pueda cumplir con los pedidos de los clientes de manera rápida, mejorando la satisfacción y la lealtad del cliente.
2. Continuidad en la producción: En el caso de empresas manufactureras, el inventario disponible de materias primas y componentes es vital para garantizar que la producción no se vea interrumpida por la falta de insumos.
3. Reducción de costos: Mantener un control adecuado del inventario disponible permite evitar los costos asociados a la falta de stock (pérdida de ventas, pedidos urgentes) y los costos de exceso de inventario (almacenamiento, obsolescencia).
4. Planificación eficiente: El conocimiento del inventario disponible es clave para los sistemas de planificación de recursos, como el Material Requirements Planning (MRP), ya que permite a la empresa planificar la producción y los pedidos de materiales de manera precisa.

Fórmula para calcular el inventario disponible:

El inventario disponible puede calcularse con la siguiente fórmula:

Inventario disponible=Inventario inicial+Entradas−Salidas

• Inventario inicial: Es el inventario con el que se comienza el periodo.
• Entradas: Nuevos productos recibidos, ya sea a través de compras o producción.
• Salidas: Productos que se han vendido, utilizado en la producción o que han salido del almacén por otros motivos (devoluciones, mermas, etc.).

Ejemplo:

Supongamos que una empresa tiene 500 unidades de un producto en su inventario al comienzo del mes. Durante ese mes, recibe 200 unidades nuevas de su proveedor y vende 300 unidades a sus clientes. El cálculo del inventario disponible sería:

Inventario disponible=500+200−300=400\text{Inventario disponible} = 500 + 200 – 300 = 400Inventario disponible=500+200−300=400

En este caso, la empresa tendría 400 unidades disponibles para vender o usar en el futuro.

El inventario disponible es un factor crucial para la operación eficiente de una empresa, ya que asegura la capacidad de respuesta ante la demanda del mercado y facilita la correcta planificación de las actividades de producción, compras y ventas. Mantener un equilibrio entre tener suficiente inventario para cumplir con la demanda y evitar el exceso que podría generar costos innecesarios es clave para una buena gestión empresarial.